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如何让工厂在人力不变的条件下实现营收翻番
发布时间:2019-03-04   点击次数:185次

十年前,我们就努力推荐客户要朝自动化走,因为人工成本一定会增加,就算在亚洲,你也不能随便开除员工的,导入自动化才可以降低工资上涨的压力。如何让工厂在人力不变的条件下实现营收翻番!
我们都知道,自动化正在影响劳动力市场,未来它会以怎样的速度造成影响?其影响到底有多大?大家的看法并不一致。
据报道,富士康制造工厂准备用机器人替代所有工人。对于在办公室工作的人来说,有一个消息更加让人担忧,日本保险公司宣布裁员30%,因为AI可以像人类一样计算支付金额。难怪三分之二的美国人相信,用不了多久,现在需要人类才能完成的工作就会由机器人完成。如何让工厂在人力不变的条件下实现营收翻番!
这几年,我们可以看到工业4.0的概念越来越火,工业4.0最基本的是要做自动化,但要做自动化那零件编号这种事就得扎扎实实的做。那么观念就必须要改变,如果不改变你买再多设备也没用。如何让工厂在人力不变的条件下实现营收翻番!
转向自动化测试的时候,内部一定会有阻力。我们再来看一个案例,过去在模具厂,钳工很重要,师傅的手艺掌控模具厂的生死,他爽就是把模具锉好,不爽都是随便锉,多数模具厂都是看现场师傅的脸色,我们导入计算机设计后,钳工的角色就没了,我不是开除他们,还是让他去参与试模,所谓试模就是在设计模具时先确认,设计的对或错,钳工最有能力判断问题点,然后回馈给设计者,他由测试员转身变成顾问。
如何让工厂在人力不变的条件下实现营收翻番!我们在产线上布置自动化测试系统,测试人员减少一半,但是产能是过去的二到五倍。设备慢则三年回本,快的三个月就回本了,为什么呢?因为提早投入早收益啊,以前很少人做自动化测试,上自动化测试的工厂跟同业报价一样,但是他的成本因为自动化降低,当然就赚得比你多啦!我们再将剩下的一半测试人员,可以再上二到五条生产线,在不提供人力成本的前提下,工厂的生产效率又得到了几何倍数的增长,他的生产成本也就急剧下降,竞争力得到了更大的提高(这还是在产线没有进行自动化改造的前提下)。
我们听过很多老板说要等做好基本功再回来做自动化测试,但是仍然毫无动静,多数公司都有能力做这个测试,但是他们不舍得花钱与等待,不愿意下功夫去做。企业做自动化测试,最终讲起来不外乎魄力,基本功跟态度!连最基本的自动化测试都不愿意上,如何谈工业4.0呢?如何让工厂在人力不变的条件下实现营收翻番!

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